市場上產品更新換代周期越來越短，著一點視乎正在制約著包裝生產線設備的發(fā)展，例如流水線中用于物體表面貼標的自動貼標簽機，產品的變化更新，使其需要不斷地對機械的參數進行修改，以保證貼標位置的準確性，調試自動貼標機時不僅需要花費大量的時間進行測試，而且還需要專業(yè)的人員來進行操作，從調試好到生產這整個過程耗時耗力，嚴重影響了企業(yè)的生產效率。
這一缺陷在不少工程師的研發(fā)改良中最終運用現代微機技術，將自動貼標機調試過程進行代碼化編譯，然后輸入電腦進行自動化設置，這樣可以實現遠程診斷并排除故障。微機系統充當了生產流水線包裝設備的大腦具備自動識別功能，可以自動識別包裝材料，如東莞市高臻智能自動化設備有限公司全自動貼標機系列貼標過程中的極光電眼就是通過該系統來自動完成識別物體自動貼標。不僅準確而且排除人工操作的視覺及手指的疲勞。
這一應用讓設備生產效率得到了很大幅度提升，不僅如此微機系統讓設備之間工作中銜接的更緊密，生成過程更流暢。該技術的延伸將會讓包裝機械行業(yè)如自動貼標機得到新一輪的改革。